ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА МОНИТОРИНГА И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЗЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

S.C. Hasel Industrial S.R.L.,расположенвТг. Муреш работает с 1997 года, работы проектирования, монтаж и обслуживание в области автоматизации процессов в опасных средах, которые в целом сосредоточены на мониторинг и контроль технологических установок в нефтяной и газовой промышленности. В этой области компания имеет целый ряд замечательных технических достижений, некоторые из них , являющихся предметом патентов, которые успешно применяются в румынской газовой промышленности на протяжении более 10 лет.

В период с 2008 – 2009, Hasel Industrial, осуществляет под именем «ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА МОНИТОРИНГА И КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЗЛА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА” современный и сложный продукт для автоматизации, централизованный мониторинг функционирования и эксплуатации технологических узлов в сетях передачи природного газа, оснащенных клапанами с электроприводом, пневматическим или гидропневматическим. Продукты , содержащие как компьютерное оборудование и часть программного обеспечения, интегрированного управления и сбора данных, обеспечивая возможность автоматического управления всеми процессами разработанами на уровне технологического узла транспортировки природного газа.

Реализуя эту систему , которая обеспечивает мониторинг и контроль за деятельностью местных централизованных и полной автоматизации технологических устройств , существующих в узел транспортировки природного газа , таких как краны вкл / выкл,регулирующие клапаны , управления, освежители воздуха, установок приема / запуска godevil, инжекторные системы метанола, установка нагрева газа, инсталляция сепарации / фильтрации и т.д. Система также обеспечивает сбор, обработку и хранение цифровых технологических параметров (давление, температура, расход) облегчая возможность интеграции этих станций в системах S.C.A.D.A.

Система была разработана таким образом, что может быть легко адаптирован к различным конфигурациям технологического узла, независимо от типа привода установленного на кранах и независимо от типа преобразователя параметров и компьютеров дебетом , используемых для измерения количества газа , циркулирующего через узел. Cтруктура  HARD позволяет интегрировать в рамках одной инсталляции мониторинга и контроля приводов от нескольких производителей и разных поколений ,от простых электромеханических или пневматическихк интеллектуальной цифровой связи так что оператор с помощью этой системы может иметь полный контроль и совершенные “прозрачные” всех электрических клапанов, пневматических или гидропневматических технологического объекта, используя те же самые команды и просматривать информации о состоянии таким же образом для всех типов используемых клапанов. Кроме того, система может извлекать данные из любого типа преобразователя параметров или с унифицированным сигналом 4-20 мА сигнала и протоколом связи HARD, либо исключительно цифровой связи (Modbus RTU, Profibus DP, Fundation Fieldbus, Lon Works и т.д.) будучи в состоянии интегрировать в свою структуру и датчики с беспроводной связью.Ядро продукта это программное обеспечение сбора и обработки цифровых данных позволяя благодаря оборудования HARD, извлечения информации из полевых приборов и эксплуатации контроля для обеспечения приводами клапанов.Мониторинг и функционирование Программа полностью разработана специалистами SCHaselIndustrialSRL и настраивается для любой структуры узла технологии транспортировки природного газа.Этот продукт зарегистрирован с 2009 года в Румынское Бюро охраны авторских прав и был впервые реализован в конце 2009 года , технологический Узел Онешть Национальная компания газовых  транспортировок Медиаш.

Основные характеристики возможности мониторинга и управление, предлагаемые программы являются:

  • а. Программа содержит графический интерфейс в виде трехмерной блок-схемы, как показано на рис. 1 отображается на экране компьютера процесса который показываетего в режиме реального времени,информация о местонахождении и состоянии всех клапанов управляемых электрически или пневматически, позиция клапанах с механическим приводом  (вручную) и значения давления, температуры и скорости потока, приобретенной у приборов, установленного на станции газа, обеспечивая в то же время возможность контроля клапанов с электрическим или пневматическим приводом оператором через компьютерный процесс.
  • б. Информация о местоположении и состоянии с электрическими и пневматическими клапанами, и значения технологических параметров принимаются автоматически последовательной передачи данных от систем измерения, контроля и сбора данных и информации о состоянии и положении клапанов с механическим приводом (ручной) могут быть введены оператором с клавиатуры компьютера, используя имена и пароли пользователей.
  • в. Программа позволяет оператору просмотреть на экране всю необходимую информацию контроля технологического узла а также возможность выполнения приказов,открытие ,закрытие,стоп, для клапанов с электрическим или пневматическим приводом непосредственно с компьютера за счет использование паролей и имен пользователей которые будут выбраны позже бенефициаром.
  • г. Любой маневр выполненный на клапаны с электрическим или пневматическим приводом с помощью графического интерфейса хранится вместе с именем пользователя и временем выполнения, если маневр не выполнен с компьютера, а с локальным электрическим или пневматическим управлением , хранится по меньшей мере, время, в котором изменилось положения клапана. Кроме того, любые изменения, внесенные в схеме на положении клапанов с механическим приводом (ручной) хранится вместе с временим изменения и имени пользователя.Также хранятся каждый вход и выход из системы программы пользователя , независимо от уровня доступа, который он имеет.
  • д. Программа позволяет формировать отчеты о Истории событий на временных интервалах, выбранных заказчиком.
  • е. Технологические параметры транспортного узла природного газа оснащен этой системой (P, T, Q и т.д.) могут представить графическую эволюцию через определенные интервалы времени, выбранным клиентом.
  • ж. Они символизировали по-разному в схеме ,закрытые клапаны, открытые и в промежуточном положение.Кроме того, клапаны, у которых система управления связью будет прекращена или обесточена будут иметь , в схеме различные символы от тех, с нормальной работой.
  • з. Для каждого электрического или пневматического клапана исполнительные механизмы могут отображать состояние в режиме реального времени следующие параметры состояния:
  • пройденное расстояние
  • направление привода
  • величина перемещения клапана в процентах из максимальной суммы
  • величина крутящего момента в процентах из максимальной суммы
  • сообщения предупреждающие  об аварии в приводе
  • данные, относящиеся к техническим обслуживанием каждому действию
    • и. Все сохраненные данные могут быть получены позже через сети или физической поддержки для анализа и обработки.
    • к. Программа предоставляет возможность команда управления клапанами через компьютер или путем назначения значений давления будет поддерживаться контроллером автоматически или по предписанию процента от хода клапана.

В этой структуре можно видеть, что продукт может быть использован с потрясающим результатами при модернизации существующей технологии узла,оборудован различными типами приводов, клапанов и различных типов измерительных приборов процесса,или выполнение новова узла предназначен для работы с  технологиями и контрольно-измерительной аппаратуры одного и того же типа в обоих случаях, интерфейс оператора, HMI, проводится таким же образом.

 

На рис. 2 можно увидеть форму регулирующих клапанов, а на рисунке 3 мы можем увидеть отчет о событиях , а также возможность выбора нужного временного интервала. Рис. 4 представить формы представления информации, предоставленной компьютером потока. Как отобразить технологические параметры можно увидеть на рис. 5, а рис. 6, показывает метод графического представления изменения во времени этих параметров. Доступ к различным функциям программы можно сделать из меню или из контекстного меню.

Schema sinoptica tridimensionala

Pис. 1 Трехмерная блок-сема для технологического узлатранспортировка природного газа

Formularul de control al robinetelor

Pис. 2форма регулирующие клапаны

Formularul de raport al evenimentelor

Pис. 3.Форма отчета событий

Formularul parametri calculatoare de debit

Pис. 4.Форм параметров и конфигурации  измерительных систем расхода газа

Indicatoare parametri tehnologici

Pис. 5 Виртуальные аналоговые индикаторы технологических параметров